Jet Mill WP-systeem – Toepassen op agrochemische velden
De wervelbedstraalmolen is in feite een apparaat waarbij het materiaal via een doseervoeder in de hoofdmachine wordt gevoerd. Het poedervormige materiaal komt in het classificatiegebied terecht en botst in de maalruimte tegen elkaar door de werking van de centrifugale kracht van het snel roterende classificatiewiel en van de centripetale kracht van een luchtafvoerventilator. Het gekwalificeerde poeder wordt verzameld door de cycloon en het zakfilter. Het overmaatse poeder wordt verder vermalen.
Eerst wordt de grondstof vanuit de feeder aangevoerd - de materiaaloverdracht naar de eerste 3 m3mixer voor het voormengen, en stofafzuiger zal stof opvangen tijdens het toevoerproces, dan de tweede 3m3De mixer slaat het gemengde materiaal op en gaat vervolgens naar de straalmolen om te malen. De deeltjesgrootte kan worden aangepast door de rotatiesnelheid van het classificeerwiel aan te passen. Na het malen wordt het materiaal door de centripetale kracht van de luchtafvoer en de stofafscheider op de eerste 4 meter naar de cycloon getransporteerd.3mixer, breng het dan over naar de tweede 4m3mixer voor het mengen vóór verpakking of overdracht naar het WDG-systeem.
PLC-besturingssysteem
Het systeem maakt gebruik van intelligente touchscreenbediening, eenvoudige bediening en nauwkeurige controle.
Het WP-systeem is een perfecte combinatie van straalmolentechnologie, mengtechnologie en intelligente regeltechnologie. Het is een bevredigend product voor het multimixen en opnieuw mixen van pesticiden. Tegelijkertijd voldoet het aan de milieuvereisten, omdat er tijdens het gehele proces geen stof vrijkomt.
Wij hebben meer dan 10 technische talenten die al meer dan 20 jaar bezig zijn met systeemontwerp in de poederindustrie en ruime ervaring hebben met verpulveren, mengen, drogen, pelletiseren, verpakken en transporteren van poeder. In agrochemische WP/WDG-productielijnen kunnen wij het stroomschema ontwerpen volgens de vereisten van de klant om te voldoen aan de vergruizingsvereisten van de klant voor verschillende materialen.
Stroomdiagram van de wervelbedstraalmolen WP-lijn
1. Het maalproces maakt gebruik van het werkingsprincipe van de wervelbedstraalmolen met hoge efficiëntie en de deeltjesgrootteverdeling is uniform.
2. Het toevoerproces vindt plaats door middel van luchttransport met onderdruk, de afzuiger is toegevoegd om stofuitstoot te voorkomen.
3. Zowel bij het eerste als bij het laatste mengproces wordt gebruik gemaakt van dubbele schroefmengers of een horizontale spiraallintmenger. Deze zorgen ervoor dat de menging voldoende en symmetrisch is.
4.De productuitlaat kan rechtstreeks op de automatische verpakkingsmachine worden aangesloten.
5. Het hele systeem wordt aangestuurd door de PLC op afstand. Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, automatische bediening van de apparatuur.
6. Laag energieverbruik: het kan 30% tot 40% energie besparen vergeleken met andere lucht-pneumatische verpulveraars.
7. Het is toepasbaar voor het breken van moeilijk te breken materialen met een hoge mengverhouding en voor het vermalen van viskeuze materialen.
A. Continu model，Toegepast op massaproductie (QDF-400 Aanbevolen product voor de agrochemische industrie)
Voordelen:
1. De pijpleidingverbinding tussen de stofafzuiger en de uitlaat voor het eindproduct voorkomt dat er stof lekt, zorgt ervoor dat er geen stofverpakkingen en geen verontreinigingen ontstaan.
2.De dubbelschroefmixer heeft een lang roer- en schroefontwerp, waardoor het volledig gemengde materiaal niet bezinkt door de omwenteling en rotatie.
B. Continu model, toegepast op massaproductie (QDF-400 horizontaal spiraallintmengerontwerp)
Voordelen:
1. De grondstoftrechter heeft een mengstaafontwerp en de schroef is lang genoeg tot aan de bodem om de materiaalstroom soepel te houden.
2. Voordeel van de horizontale spiraallintmenger: Deze is handiger om bepaalde producten te maken waaraan hulpstoffen of andere chemicaliën aan het eindproduct moeten worden toegevoegd. Bovendien is de menging veel beter en nauwkeuriger dan met een dubbelschroefmenger. De lagere hoogte van de menger dan met een dubbelschroefmenger maakt hem eenvoudig te installeren.
C.Continu model, toegepast op massaproductie (QDF-600 ontwerp met dubbele schroefmenger)
Voordelen:
Zowel het eerste als het laatste mengproces worden uitgevoerd met dubbele schroefroerders, die zorgen voor een goede en symmetrische menging. Het conische ontwerp zorgt voor een soepele doorstroming van het materiaal.
D. Vereenvoudigd model, toegepast op batchproductie (QDF-400 bovenste invoermodus)
Voordeel:Cycloonscheider en stofafzuiger: voeg een trillingsmeter toe aan het kegelgedeelte om ophoping van materiaal te voorkomen.
E. Vereenvoudigd model, toegepast op batchproductie (QDF-400 bodemtoevoermodus)
Voordeel:Cycloonscheider: Voeg nog een cycloonscheider toe na de feeder om de stroomrichting van het ruwe materiaal te verspreiden en ophoping van materiaal te voorkomen.
Landbouwfabriek in Pakistan, vermalen van pesticiden en herbicidenpoeder, één set QDF-400 WP continue productielijnen, productiecapaciteit 400 kg/u, deeltjesgrootte D90:45 μm
Landbouwfabriek in Burma, vermalen van pesticiden en herbicidenpoeder, één set QDF-400 WP vereenvoudigde productielijnen, productiecapaciteit 400 kg/u, deeltjesgrootte D90: 30 μm
Landbouwfabriek in Pakistan, vermalen van pesticiden en herbicidenpoeder, één set QDF-400 WP continue productielijnen, productiecapaciteit 400 kg/u, deeltjesgrootte D90:45 μm
Landbouwfabriek in Egypte, vermalen van pesticiden en herbicidenpoeder, één set QDF-400 WP continue productielijnen, productiecapaciteit 400 kg/u, deeltjesgrootte D90: 20 μm
1. Maak een optimale oplossing en lay-out op basis van de grondstoffen en capaciteitsvereisten van de klant.
2. Maak een boeking voor verzending van de Kunshan Qiangdi-fabriek naar de fabriek van de klant.
3. Installatie en inbedrijfstelling verzorgen, en trainingen op locatie bij klanten verzorgen.
4. Zorg ervoor dat de volledige machinelijn in het Engels wordt geleverd aan klanten.
5. Garantie op de apparatuur en levenslange aftersales-service.
6. Wij kunnen uw materiaal gratis testen in onze apparatuur.
Vooraf aan de dienst:
Treed op als een goede adviseur en assistent voor uw cliënten, zodat zij een rijk en aantrekkelijk rendement op hun investeringen kunnen behalen.
1. Stel het product uitgebreid aan de klant voor en beantwoord de door de klant gestelde vragen zorgvuldig;
2. Maak keuzes volgens de behoeften en speciale vereisten van gebruikers in verschillende sectoren;
3. Ondersteuning voor het testen van monsters.
4. Bekijk onze fabriek.
Verkoopservice:
1. Zorg ervoor dat het product van hoge kwaliteit is en dat het vóór levering in gebruik wordt genomen;
2. Op tijd leveren;
3. Zorg voor een volledige set documenten die voldoen aan de eisen van de klant.
Aftersales-service:
Zorg voor attente dienstverlening om de zorgen van klanten tot een minimum te beperken.
1. Ingenieurs die beschikbaar zijn om machines in het buitenland te onderhouden.
2. Geef 12 maanden garantie nadat de goederen zijn aangekomen.
3. Klanten helpen bij de voorbereidingen op het eerste bouwproject;
4. Installeer en debug de apparatuur;
5. Train de eerstelijns operators;
6. Onderzoek de apparatuur;
7. Neem het initiatief om de problemen snel op te lossen;
8. Technische ondersteuning bieden;
9. Bouw een vriendschappelijke en langdurige relatie op.
1.V: Hoe kan ik vertrouwen op uw kwaliteit?
Antwoord:
1). Alle machines worden vóór verzending succesvol getest in de werkplaats van QiangDi.
2). Wij bieden één jaar garantie op alle apparatuur en levenslange aftersales-service.
3) Wij kunnen uw materiaal in onze apparatuur testen voordat u de bestelling plaatst, om er zeker van te zijn dat onze apparatuur geschikt is voor uw project.
4) Onze technici komen naar uw fabriek om de apparatuur te installeren en fouten op te sporen. Ze komen pas terug als deze apparatuur gekwalificeerde producten kan produceren.
2. V: Waarin onderscheidt u zich van andere leveranciers?
Antwoord:
1). Onze professionele ingenieurs kunnen de meest geschikte oplossing voor u bedenken, gebaseerd op uw soort grondstoffen, capaciteit en andere vereisten.
2). Qiangdi beschikt over veel ingenieurs die zich bezighouden met technologisch onderzoek en ontwikkeling, met meer dan 20 jaar ervaring. Onze R&D-capaciteit is zeer sterk en we kunnen elk jaar 5-10 nieuwe technologieën ontwikkelen.
3). We hebben veel grote klanten in de agrochemische, nieuwe materialen- en farmaceutische sector over de hele wereld.
3. V: Welke service kunnen wij bieden voor machine-installatie en testruns? Wat is ons garantiebeleid?
Antwoord:Wij sturen technici naar de projectlocatie van de klant en bieden technische instructies en toezicht ter plaatse tijdens de installatie, inbedrijfstelling en testrun van de machine. We bieden garantie van 12 maanden na installatie of 18 maanden na levering.
- Wij bieden levenslange service voor onze machineproducten na levering en volgen de status van de machine op met onze klanten nadat de machine succesvol is geïnstalleerd in de fabrieken van onze klanten.
4. V: Hoe kunnen we ons personeel opleiden in de bediening en het onderhoud?
Antwoord:We leveren gedetailleerde technische instructiefoto's om de bediening en het onderhoud te illustreren. Bovendien zullen onze monteurs van de geleiderails uw personeel ter plaatse instrueren.
5. V: Welke verzendvoorwaarden hanteert u?
Antwoord:Wij kunnen FOB, CIF, CFR etc. aanbieden op basis van uw verzoek.
6. V: Welke betalingsvoorwaarden hanteert u?
Antwoord:T/T, LC op zicht etc.
7. Waar is jullie bedrijf gevestigd? Hoe kan ik erheen?
Antwoord:Ons bedrijf is gevestigd in Kunshan, provincie Jiangsu, China. Het is de dichtstbijzijnde stad bij Shanghai. U kunt rechtstreeks naar de luchthaven van Shanghai vliegen. We kunnen u ophalen van de luchthaven, het treinstation, etc.
