Componenten voor Jet Mil
1. het lager aan de buitenkant, voorkom dat het materiaal naar binnen komt en dan vastloopt.
2. De klep en de klepkern zijn gegoten onderdelen en vervormen niet na langdurig gebruik.
3. Het CNC-proces garandeert een goede precisie.
Beschrijving
De DSH-dubbelschroefmenger integreert het mengen van poeder, granulaat en vloeistof. De rotatie van de dubbelschroefmenger wordt gecompleteerd door een set motoren en cycloïde reductoren. Door asymmetrisch te mengen met twee schroeven wordt het roerbereik vergroot en de roersnelheid verhoogd. De mengmachine wordt aangedreven door twee asymmetrische spiralen met snelle rotatie, die twee asymmetrische spiraalkolommen vormen die omhoog stromen vanuit de cilinderwand. Een draaiarm, aangedreven door een spiraalbaan, brengt het spiraalmateriaal van verschillende niveaus in de stift in de omhulling, waardoor een deel van het te verplaatsen materiaal wordt verplaatst, terwijl het andere deel van het materiaal wordt getransporteerd door een schroef, om een volledige cirkel te bereiken. De twee bovengenoemde materialen worden vervolgens weer samengevoegd in de concave holte van het midden, waardoor een neerwaartse materiaalstroom ontstaat en het gat aan de onderkant wordt aangevuld, waardoor convectieve circulatie ontstaat.
Functie
1. Homogene menging
2. Korte mengtijd 5-15 minuten
3. Schone afscheiding en geen restjes
4.Centrale afvoerklep:
Elektronisch, pneumatisch, handmatig (optioneel)
Kogelkraan, klepafsluiter, mesafsluiter, vlinderklep (optioneel)
5. Hoofdasafdichting: Vulringafdichting en luchtreinigingsafdichting
6. Aandrijving: Siemens motor, cycloïde of tandwielkast
7. Eind-/veiligheidsschakelaar (optioneel)
8. Verwarmings-/koelmantel optioneel)
Toepassing van kegelmenger:
1. Toepasselijke materiaalverhouding van de arme, de poederdeeltjes zijn relatief grote materialen;
2. Geschikt voor het mengen van keramisch glazuur met een zacht proces, de materiaaldeeltjes worden niet door druk aangevoerd of gebroken;
3.De warmtegevoelige materialen raken niet oververhit;
4. Bij het poeder-poedermengproces is het zeer eenvoudig om werkomstandigheden toe te voegen of een vloeistof aan een meervoud aan sproei-uitlaatmiddelen te verschaffen;
5. De onderste klep is gemaakt van een materiaal dat geschikt is voor dislocaties, aangezien er aan de onderkant van de spiraal geen bevestigingen zitten, waardoor er geen sprake is van een drukgevoed fenomeen.
Werkingsprincipe:
Horizontale dubbellintmenger bestaat uit een horizontale U-vormige tank, een bovendeksel met (of zonder) openingen, een enkele as met een dubbellaags lintmenger, een transmissie-eenheid, een draagframe, een afdichtingselement, een afvoerstructuur, enzovoort. Lintbladen bestaan altijd uit twee lagen. De buitenste lintlaag zorgt ervoor dat de materialen van twee uiteinden naar het midden samenkomen en de binnenste lintlaag zorgt ervoor dat de materialen van het midden naar twee uiteinden worden verspreid. De materialen vormen een werveling tijdens herhaaldelijke beweging en een homogene menging wordt bereikt.
Prestaties en kenmerken:
1. Materiaal: roestvrij staal 304/316L of zacht staal Q235;
2. Oppervlaktebehandeling: verven (zacht staal), polijsten/zandstralen (roestvrij staal);
3. Lintroerder: dubbele lagen en dubbele richtingen;
4. Mengtank: horizontale, U-vormige tank;
5. As: horizontale, holle, integrale enkele as;
6. Mengtijd: 5-15 minuten;
7. Werkend model: batch-menging;
8. Snelheidsreductor: cycloïde reductor;
9. Rotatiesnelheid: vaste snelheid;
10. Hoofdasafdichting: (Teflon) vullingsafdichting of luchtreinigingsafdichting;
11. Openingen: toevoeropening, mangat en inspectie-/aansluitpoort;
12. Afvoerklep: pneumatische of handmatige klepafvoerklep;
13. Werkomstandigheden: NPT (normale druk en temperatuur);
14. Niet zwaar belastbaar: menger kan niet worden gestart met het laden van materialen;
15. Voeding: 220V 50HZ enkele fase / 380V 50HZ 3 fasen;
16. Niet-explosieveilige elektronica (motor, elektronische elementen, schakelkast);
Straalpijp
Geclassificeerd wiel
