Populair type straalmolen met wervelbed
Wij zijn fabrikant van poederverwerkingsmachines.
Belangrijker nog is dat we een op maat gemaakt ontwerp van de machine, de techniek en het besturingssysteem leveren om aan de productievereisten van onze klanten te voldoen. Wij zijn projectleverancier.
Wij biedenoplossingvoor poederverwerking.
De wervelbedstraalmolen is eigenlijk zo'n apparaat dat de hoge snelheid van de luchtstroom gebruikt om het droge superfijne verpulveren uit te voeren. Aangedreven door perslucht wordt de grondstof versneld naar de kruising van vier mondstukken om te worden geïmpacteerd en gemalen door opwaarts stromende lucht naar de maalzone, beïnvloed door middelpuntvliedende kracht en luchtstroom, poeder tot aan het sorteerwiel zal worden gescheiden en verzameld (de grotere de deeltjes zijn, hoe sterker de middelpuntvliedende kracht is; de fijne deeltjes die aan de grootte-eis voldoen, zullen het sorteerwiel binnendringen en in de cycloonscheider stromen en worden verzameld door de collector); ander poeder wervelt terug naar de maalkamer voor verdere maalverwerking.
Opmerkingen:Persluchtverbruik van 2 m3/min tot 40 m3/min. De productiecapaciteit is afhankelijk van de specifieke eigenschappen van uw materiaal en kan worden getest in onze teststations. Gegevens over productiecapaciteit en productfijnheid in dit blad zijn alleen ter referentie. Verschillende materialen hebben verschillende kenmerken, en dan zal één model straalmolen verschillende productieprestaties leveren voor ander materiaal. Neem contact met mij op voor een technisch voorstel op maat of proeven met uw materiaal.
Het stroomschema is een standaard freesverwerking en kan voor klanten worden aangepast.
Ons projectteam werkt op basis van een omvangrijke testdatabase met meer dan 5000 testrapporten van meer dan 1000 verschillende materialen uit de minerale industrie, de chemische industrie, de voedingsmiddelen- en landbouwindustrie, de farmaceutische industrie enz.
Stap 1
Direct opstarten van luchtbronsysteemmachines.
Stap 2
Start het PLC-programma. Via de frequentie van het classificatiewiel kunt u de fijnheid van de producten controleren.
Stap 3
Grondstof toevoegen aan de laadtrechter of het toevoerapparaat. Voor de laboratorium QDF-120-machine kunnen we luchtaanzuiging door middel van negatieve druk gebruiken om materiaal te voeden; voor productiemachines is batchvoeding of zakvoer beschikbaar om aan verschillende vereisten te voldoen.
Stap 4
Afgewerkte producten verzamelen volgens de manier van de klant. U kunt afgewerkte producten direct verzamelen in emmers of verbinding maken met de verpakkingsmachine.
1. Geen temperatuurstijging: de temperatuur zal niet stijgen omdat de materialen worden verpulverd onder de werkomstandigheden van pneumatische expansie en de temperatuur in de maalholte normaal wordt gehouden.
2. Geen vervuiling: het hele proces is vervuilingsvrij, omdat de materialen door de luchtstroom worden verplaatst en door de botsing en impact onderling worden vermalen zonder tussenkomst van de media. Volledig zelfslijpend, dus het apparaat is duurzaam en de zuiverheid van producten is hoog in contrast. Het slijpen gebeurt in een gesloten systeem, stof- en geluidsarm, schoon en milieuvriendelijk productieproces.
3. Duurzaamheid: Toegepast op materialen met een mohs-hardheid onder klasse 9, omdat het maaleffect alleen betrekking heeft op de impact en botsing tussen de korrels en niet op de botsing met de muur. vooral voor de materialen met een hoge hardheid, hoge zuiverheid en hoge toegevoegde waarde.
4. Weegcontrolesysteem, hoge precisie, optionele, hoge productstabiliteit.
Optioneel explosiebestendig ontwerp, kan ook worden geüpgraded naar een stikstofcirculatiesysteem om te voldoen aan de ultrafijne slijpverwerkingsvereisten van brandbare en explosieve oxidematerialen.
5. Beschikbare deeltjesgrootte D50: 1-25 μm. Goede deeltjesvorm, smalle deeltjesgrootteverdeling. 's Werelds toonaangevende, zeer nauwkeurige classificatorrotor met lijnsnelheden tot 80 m/s, waardoor een hoge precisie voor de productvereisten wordt gegarandeerd. De snelheid van het wiel wordt geregeld door een converter, de deeltjesgrootte kan vrij worden aangepast. Het classificatiewiel scheidt het materiaal automatisch met luchtstroom, geen grove deeltjes. Ultrafijn poederproduct is stabiel en betrouwbaar.
6.Constante temperatuur of lage temperatuur, mediumvrij slijpen, vooral geschikt voor materialen met een hittegevoelig, laag smeltpunt, suikerachtige, vluchtige aard.
7. Hoge energiebenuttingsgraad, bevordering van de materiaalstroom, verbetering van de efficiëntie van poederscreening.
8. Belangrijke onderdelen zoals de binnenvoering, het classificatiewiel en het mondstuk zijn gemaakt van keramiek zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide of siliciumcarbide, waardoor tijdens het slijpen geen contact met metaal wordt gegarandeerd voor een hoge zuiverheid van de finale.
9. PLC-besturingssysteem, eenvoudige bediening.
10. De motor kan met een riem worden verbonden om de snelheid te verhogen en het probleem van hogesnelheidsmotoren zonder het bekende motormerk te doorbreken.
Kan in serie worden gebruikt met meertrapsclassificatoren om producten met meerdere afmetingen tegelijk te produceren.
PLC-besturingssysteem
Het systeem maakt gebruik van intelligente touchscreenbediening, eenvoudige bediening en nauwkeurige bediening.
QDF pneumatische molen met wervelbed kan naast de gebruikelijke materialen ook het volgende speciale materiaal verpletteren.
Materiaal met hoge hardheid: wolfraamcarbide, carborundum, aluminiumoxide, siliciumoxide, siliciumnitride, enz.
Materiaal met hoge zuiverheid: supergeleidend materiaal, speciaal keramiek, enz
Warmtegevoelig materiaal: kunststoffen, medicijnen, toner, organisch materiaal, enz.
Onze producten worden voornamelijk gebruikt in de onderstaande industrieën. Nu hebben we een volwassen markt op het gebied van de landbouwchemie. Maar we stoppen nooit met ons streven naar uitmuntendheid en zijn geneigd klanten te leren kennen, zodat we hen betere service en oplossingen kunnen bieden
