Jet Micron Grader voor sorteren
De turbinegrader, als een geforceerde centrifugale grader met secundaire luchtinvoer en horizontale sorteerrotator, bestaat uit een sorteerrotator, een leischoepengelijkrichter en een schroefaanvoer. De materialen worden door de bovenste patroon gevoerd en de korrels worden gezeefd en goed verdeeld door de binnenkomende lucht, die het graan naar de sorteerzone brengt. De middelpuntvliedende kracht die wordt geproduceerd door de snelle rotatie van de sorteerrotator, samen met de centripetale kracht die wordt geproduceerd door de pneumatische adhesie, werken beide op de sorteerkorrels. Wanneer de middelpuntvliedende kracht op het graan groter is dan de middelpuntzoekende kracht, zullen de grovere korrels boven het sorteerbereik langs de containerwand naar beneden worden gewerveld. De secundaire lucht wordt door de leischoep gelijkgericht tot een uniforme cycloon en scheidt de dunnere korrels van de grove korrels. De gescheiden grovere korrels worden uit de afvoerpoort geblazen. De dunnere korrels komen naar de cycloonafscheider en -collector, terwijl de gezuiverde lucht via de tocht naar buiten wordt afgevoerd.
1. Compatibel met een verscheidenheid aan droge poedermolenmachines (straalmolen, kogelmolen, Raymond-molen) om een gesloten circuit te vormen.
2. Toegepast op de fijne classificatie van droge producten van micronkwaliteit zoals kogel-, schilfer-, naalddeeltjes en deeltjes met verschillende dichtheid.
3. Er wordt gebruik gemaakt van de nieuwste ontwerpclassificatierotor, wat een aanzienlijke verbetering is in het classificeren van de deeltjesgrootte in vergelijking met producten van de vorige generatie, met voordelen zoals uiterst nauwkeurige sortering en instelbare deeltjesgrootte en zeer gemakkelijke vervanging van variëteiten. verticaal sorteerturbine-apparaat met lage rotatiesnelheid, slijtvastheid en laag systeemvermogen.
4. het besturingssysteem is automatisch, de bedrijfstoestand wordt realtime weergegeven, de bediening is zeer eenvoudig.
5. het systeem draait onder negatieve druk, de stofemissie is minder dan 40 mg/m2, het geluid van de apparatuur is niet hoger dan 60 dB(A) door geluidsdempingsmetingen uit te voeren.
Ontwerp verschillende processtromen op basis van materiaal en capaciteit
