Componenten voor Jet Mil
1. het lager buiten, voorkom dat het materiaal naar binnen gaat en blokkeer dan.
2.klep en klepkern zijn gietonderdelen, geen vervorming na langdurig gebruik.
3.CNC-proces zorgt voor een goede precisie.
Beschrijving
DSH dubbele schroefmixer integreert poeder-, korrel- en vloeistofmenging. De rotatie van de dubbelschroefsmixer wordt voltooid door een reeks motoren en cycloïde verloopstukken. Bij asymmetrisch mengen door twee schroeven wordt het roerbereik vergroot en de roersnelheid verhoogd. De mengmachine wordt bevorderd door twee asymmetrische spiralen met snelle rotatie, die twee niet-symmetrische spiraalkolommen vormen die vanaf de cilinderwand naar boven stromen. Draaiende arm aangedreven door een spiraalvormige baan, maakt het spiraalvormige materiaal van verschillend niveau in de nok in de envelop, waarbij een deel van het materiaal wordt verplaatst, terwijl het andere deel van het materiaal met een schroef wordt gegooid, om te bereiken dat de volledige cirkel van de lagermaterialen voortdurend wordt bijgewerkt. De twee hierboven genoemde materialen worden vervolgens weer samengevoegd met de concave holte van het midden, waardoor een neerwaartse stroom van materialen ontstaat en het gat aan de onderkant wordt aangevuld, waardoor convectieve circulatie ontstaat.
Functie
1. Homogene menging
2. Korte mengtijd 5-15 minuten
3. Schone afvoer en geen restjes
4. Centrale afvoerklep:
Elektronisch, pneumatisch, handmatig (optioneel)
Kogelkraan, klepafsluiter, mesafsluiter, vlinderklep (optioneel)
5. Hoofdasafdichting: vulafdichting en luchtzuiveringsafdichting
6. Aandrijving: Siemens motor, cycloïde of tandwielreductiemiddel
7. Eind-/veiligheidsschakelaar (optioneel)
8. Verwarmings- / koelmantel optioneel)
Toepassing kegelmixer:
1. Toepasselijk materiaalaandeel van de armen, de poederdeeltjes zijn relatief grote materialen;
2. Geschikt voor keramisch glazuur dat een zacht proces mengt, de materiaaldeeltjes worden niet onder druk gevoed of gebroken;
3. De warmtegevoelige materialen zullen niet oververhitten;
4. Bij het poeder-poeder-mengproces is het heel eenvoudig om werkomstandigheden toe te voegen of een vloeistof aan meerdere sproei-uitlaatmiddelen te leveren;
5. De onderste klep is van dislocatie handig materiaal, omdat de onderkant van de spiraal geen armaturen heeft, dus er is geen drukgevoed fenomeen
Werkingsprincipe:
Horizontale dubbellintmenger bestaat uit horizontale U-vormige tank, bovendeksel met (of zonder) openingen, enkele as uitgerust met dubbellaags lintmengroerwerk, transmissie-eenheid, steunframe, afdichtingselement, afvoerstructuur enzovoort. Lintbladen zijn altijd twee lagen. Het lint van de buitenste laag zorgt ervoor dat materialen van twee uiteinden naar het midden samenkomen en het lint van de binnenste laag zorgt ervoor dat materialen zich van het midden naar twee uiteinden verspreiden. Materialen vormen een draaikolk tijdens herhaaldelijke bewegingen en er wordt een homogene menging bereikt.
Prestaties en kenmerken:
1. Materiaal: roestvrij staal 304 / 316L of zacht staal Q235;
2. Oppervlaktebehandeling: verf (zacht staal), polijsten/zandstralen (roestvrij staal);
3. Lintroerwerk: dubbele lagen en dubbele richtingen;
4. Mengtank: horizontale, U-vormige tank;
5. As: horizontale, holle, integrale enkele as;
6. Mengtijd: 5-15 minuten;
7. Werkmodel: batchmenging;
8. Snelheidsreductiemiddel: cycloïde reductiemiddel;
9. Rotatiesnelheid: vaste snelheid;
10. Hoofdasafdichting: (teflon) opvulafdichting of luchtzuiveringsafdichting;
11. Openingen: toevoerinlaat, mangat en inspectie-/aansluitpoort;
12. Afvoerklep: pneumatische of handmatige klepafvoerklep;
13. Arbeidsvoorwaarde: NPT (normale druk en temperatuur);
14. Geen zware belasting: mixer kan niet worden gestart met het laden van materialen;
15. Voeding: 220V 50HZ eenfasig / 380V 50HZ 3 fase;
16. Niet-ex-veilige elektronica (motor, elektronische elementen, schakelkast);
Jet mondstuk
Geclassificeerd wiel
